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淺談復合軟管安裝后的檢查工作

捷宇石油優化 發布時間:2026-01-08

復合軟管安裝完成后,需通過系統檢查排除安裝隱患,確定其符合輸送工況要求,避免因安裝不當導致變形、泄漏或穩定事故。檢查工作需圍繞 “外觀完整性、連接密封性、功能性、環境適配性” 展開,覆蓋軟管本體、連接部位及周邊環境,具體流程與要點如下:

一、外觀完整性檢查:排除軟管本體損傷

軟管主體形態檢查

起先觀察復合軟管整體形態,確認無明顯變形(如鼓包、扁塌、褶皺),軟管軸線應保持基本平直,無過度彎曲(彎曲半徑需符合產品要求,通常不小于軟管外徑的 5 倍)。若發現軟管局部凸起,需判斷是否為安裝時擠壓導致的暫時性變形,可通過輕輕拉伸或按壓測試能否恢復;若出現不可恢復的褶皺或鼓包,可能是軟管內膠層粘連或增強層受損,需立即停用并替換,避免后續承壓時破損。

同時檢查外膠層表面,確認無劃傷、開裂、磨損痕跡,關注軟管與支架接觸部位、彎曲拐點處(易因摩擦或擠壓受損),若外膠層出現小面積劃痕(深層未傷及增強層),可涂抹用修補膠防護;若劃痕較深或出現開裂,需愈換軟管,防止腐蝕性介質滲透侵蝕增強層。

增強層與膠層結合狀態檢查

復合軟管的增強層(鋼絲或纖維層)需與內、外膠層緊密結合,無分層跡象。可通過 “輕敲法” 檢查:用手指輕敲軟管表面,傾聽聲音是否均勻,若某區域聲音明顯異常(如空洞聲),可能是增強層與膠層剝離;也可雙手握住軟管兩端輕輕扭轉,感受是否有內部滑動感,若存在滑動,說明結合不緊密,長期使用易出現增強層移位,需重新檢查安裝過程或替換軟管。

二、連接部位密封性檢查:避免泄漏風險

接頭安裝精度與密封狀態檢查

復合軟管兩端接頭(法蘭、快接頭)是泄漏高發部位,需主要檢查:

法蘭連接:確認法蘭螺栓按 “對角順序” 擰緊,螺栓露出螺母的螺紋長度一致(通常為 2-3 牙),無松動或過擰(過擰易導致法蘭變形);檢查法蘭密封墊片是否居中,無偏移、擠壓破損,墊片材質需與輸送介質適配(如不怕油介質用丁腈橡膠墊片,不易腐蝕介質用聚四氟乙烯墊片)。

快接頭:確認接頭插拔到位,鎖定裝置(如卡扣、螺紋)全部卡緊,無松動;觀察接頭結合面是否有間隙,若存在間隙,可能是接頭型號不匹配或安裝不到位,需重新插拔或愈換適配接頭。

密封性測試(核心檢查環節)

密封測試需在空載狀態下進行,常用兩種方式:

壓力測試:向軟管內通入壓縮空氣(壓力為額定工作壓力的 1.1 倍),保持 30 分鐘,同時用肥皂水涂抹接頭結合面、軟管本體及焊縫處,觀察是否有氣泡產生,若有氣泡,標記泄漏位置并處理(如重新擰緊螺栓、替換密封墊片);測試完成后緩慢泄壓,避免壓力驟降損傷軟管。

真空測試(適用于負壓輸送場景):將軟管接入真空系統,抽至工作負壓值并保持 1 小時,觀察真空表讀數是否穩定,若讀數下降,說明存在泄漏,需排查接頭密封或軟管本體是否有微小針孔。

三、功能性檢查:驗證適配輸送需求

壓力與流量適配性測試

模擬實際輸送工況,向軟管內通入與介質特性相近的流體(如用水替代油品進行初步測試),調節壓力至額定工作壓力,觀察軟管是否有明顯膨脹(膨脹量需在產品允許范圍內,通常不超過外徑的 5%);同時監測流量,確認無明顯節流(可通過進出入口壓力表對比,壓力差應≤0.1MPa),若流量不足或壓力差過大,可能是軟管內部堵塞(如安裝時殘留雜質)或彎曲過度,需清理雜質或調整安裝角度。

動態適應性檢查(針對移動或振動場景)

若復合軟管用于移動設備(如油罐車、起重機)或振動環境(如泵體出入口),需進行動態測試:

移動場景:模擬設備移動軌跡,拉動軟管在允許范圍內活動(如伸縮、彎曲),觀察接頭是否松動,軟管是否與周邊設備發生摩擦碰撞,若存在碰撞,需加裝防護套或調整安裝位置。

振動場景:啟動振動源(如泵),在工作狀態下觀察軟管振動幅度,若振動過大,可能是軟管長度不足或固定支架設置不當,需增加軟管長度預留量或增設防震支架,避免振動導致接頭松動或軟管疲勞損傷。

四、環境適配性檢查:確定長期穩定運行

周邊環境影響排查

檢查軟管安裝位置是否遠離高溫源(如加熱爐、蒸汽管道),若無法遠離,需加裝隔熱罩,防止外膠層老化;確認軟管無浸泡在積水或腐蝕性液體中,若安裝在潮濕環境,需在軟管底部設置支架墊高,避免長期接觸水分導致外膠層腐蝕;戶外安裝的軟管,需檢查是否加裝抗陽光罩,防止紫外線照射加速膠層老化。

固定與防護措施檢查

確認軟管固定支架間距正確(通常每 3 米設置一個支架),支架與軟管接觸部位需墊橡膠墊,避免金屬支架劃傷外膠層;若軟管穿越通道或易被踩踏區域,需加裝防護套管(如金屬波紋管),防止外力擠壓損傷;同時檢查軟管是否存在過度拉伸(安裝后軟管應保持自然松弛狀態,無明顯張力),若有拉伸,需調整兩端設備位置,避免長期受拉導致增強層疲勞。

五、檢查記錄與后續維護規劃

檢查完成后,需詳細記錄檢查結果,包括:外觀檢查情況、密封測試數據、壓力流量測試結果、環境適配性調整措施等,建立復合軟管 “安裝檢查檔案”,為后續維護提供依據。同時根據檢查結果制定維護計劃,如:定期(每 3 個月)復查密封狀態、每 6 個月進行一次壓力測試、長期閑置前需排空內部流體并密封兩端,復合軟管長期處于穩定運行狀態。


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